Trémie et convoyeur pièces lourdes
4 mars 2026
Installation pensée pour les charges lourdes
Dans le cadre d’une installation dédiée au transport de chutes de barres en cuivre et en laiton issues de machines-outils, AL Industrie a conçu une solution complète intégrant une trémie de réception et un convoyeur robuste, spécifiquement dimensionnés pour supporter des charges importantes et un fonctionnement intensif.
Trémie de réception
Installée directement sous la machine-outil, la trémie de réception assure la première étape du process. Elle est destinée à recevoir les chutes de différentes tailles pesant jusqu’à 30 kg par pièce.
La trémie a été spécialement développée pour freiner et contrôler l’arrivée des pièces avant leur transfert vers le convoyeur. Cette fonction est essentielle afin de préserver l’intégrité du tapis métallique renforcé et de garantir une stabilité immédiate des chutes dès leur réception.
Afin de limiter les contraintes mécaniques et acoustiques, la trémie intègre un système d’amortissement composé de ressorts Rosta et de joints nitrile. Ce dispositif permet de réduire significativement les chocs, d’atténuer le bruit généré par la chute des pièces et de limiter les phénomènes de rebond ou de projection.
Convoyeur robuste à tapis renforcé
Pour accompagner le trémie, nous avons développé un convoyeur sur mesure, robuste permettant l’évacuation des chutes de barre vers une benne positionnée à l’avant de la machine.
Le convoyeur a été équipé d’un tapis lisse renforcé d’une largeur de 800 mm, avec un pas de 63 mm. Cette configuration garantit une excellente résistance mécanique et assure la stabilité des pièces tout au long du transport, même en fonctionnement intensif. Nous avons également intégré une trémie sur la partie amenage ainsi que des ridelles et capots sur l’élévation du convoyeur, permettant ainsi le convoyage optimale et sécuritaire des pièces.
L’association de la trémie et du convoyeur permet ainsi une évacuation propre, sécurisée et organisée des chutes. Les manipulations manuelles sont réduites, la zone de travail reste dégagée et le process gagne en efficacité. Cette installation est parfaitement adaptée aux contraintes spécifiques du client et aux environnements industriels exigeants.
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